
鋁材切割機鋸怎么選擇刀具?
鋁材切割機是一種專用于鋁材切割加工下料的設備,鋁材切割機刀具是圓形鋸片,鋸片鑲硬質合金刀頭,鋸片主軸轉速2000-5000轉,鋁材切割機作用對切割鋁棒、鋁板、鋁管、鋁異型材。
鋁型材切割機上的鋸片對設備的使用有著非常重要的作用,其需要也是非常的嚴格。因為切割量大,精度要求高,因此我們在進行選擇鋁型材切割機鋸片時,需要注意很多事項。
其材質、直徑、齒數、厚度、孔徑等一系列參數組合成硬合金鋸片的整體,要合理選擇和搭配才能更好地發揮它的優勢。豐金銳刀具廠建議,可以根據以下幾方面對鋁材切割機的鋸片進行選擇。
1、鋸片直徑的選擇
在相同厚度情況下,刀片直徑的大小決定切割的產量,直徑小產量低,反之直徑大、產量高,鋸片的外徑根據不同的圓鋸機機型選擇使用直徑相符的鋸片。
2、材質的選擇
鋁材切割機鋸片一般采用硬質合金,好的設備一般采用碳化鎢合金鋼,我公司鋁切機采用刀片是用采用日本鋼板及盧森堡鎢鋼鑄造而成。
3、齒數的選擇
一般來說齒數越多,在單位時間內切削的刃口越多,切削性能越好,但切削齒數多需用硬質合金數量多,鋸片的價格就高,但鋸齒過密,齒間的容屑量變小,容易引起鋸片發熱;另外鋸齒過多,當進給量配合不當的話,每齒的削量很少,會加劇刃口與工件的磨擦,影響刀刃的使用壽命。通常齒間距在15-25mm,應根據鋸切的材料選擇合理的齒數。
4、孔徑的選擇
孔徑是相對簡單的參數,主要是根據設備的要求選擇,但為了保持鋸片的穩定性,250MM以上的鋸片最好選用孔徑較大的設備。目前國內設計的標準件的孔徑,120MM及以下直徑多為20MM孔,120-230MM多為25。4MM孔,250以上多為30孔徑,部分進口設備也有15。875MM孔的,多片鋸機械孔徑相對復雜,多設有鍵槽以保證穩定性。無論孔徑大小,都可以通過車床或線切割機進行改造,車床可以車墊圈套在大孔徑內,線切割機可以擴孔為設備所需要求。
5、厚度的選擇
切鋁合金鋸片的厚度從理論上我們希望鋸片越薄越好,鋸縫實際上是一種消耗。合金鋸片基體的材料和制造鋸片的工藝決定了鋸片的厚度,厚度過薄,鋸片工作時容易晃動,影響切削的效果。選擇鋸片厚度時應從鋸片工作的穩定性以及鋸切的材料去考慮。有些特殊用途的材料要求的厚度也是特定的,應該按設備要求使用。
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